電線やケーブルの銅線が黒くなるのはなぜですか？

（１）乳化油プールの面積が小さく、戻りパイプが短く密閉されているため、放熱が遅くなり、乳化油の温度が高くなります。

（２）銅線の焼きなましにより黒ずみが生じる。第一に、冷却水として一般的に水道水や地下水が使用されるが、水質は地域によって異なり、水質のpH値が低い地域もあり、5.5～5.0（通常7.0～7.5）しかないため、元のエマルジョン内の酸化防止膜が洗い流され、銅線の焼きなましが酸化しやすくなり、黒ずむ。第二に、通常の伸線機で焼きなましラインで完成品の銅線を別の焼きなましラインに引き出す場合、冷却水にも酸化防止剤が使用されないため、酸化防止時間が短くなり、すぐに酸化による黒ずみ現象が発生する。

（３）一部の古い工場では、今でも焼きなましシリンダーを使って焼きなましを行っている。T以下の理由も酸化や黒ずみの原因となります。1つ目は、焼きなましシリンダーのナットが締め付けられておらず、二酸化炭素または高純度窒素が漏れている場合。2つ目は、シリンダーから出る銅線の温度が高すぎて、30℃を超えている場合。3つ目は、線引きエマルジョンのメンテナンスが不十分で、pH値が低すぎる場合です。これらのケースは、気温が高い夏に多く発生し、エマルジョンは停止せずに高温で消費され、その後、消費が速くなります。気温が高いと消費が速くなり、新しい原油を適時に補充しないと、この時の脂肪含有量が非常に少なくなり、高温と相まって、エマルジョンの温度が45℃を超える可能性があり、酸化や黒ずみが発生しやすくなります。

（４）Aもう一つの状況は、現在高速引き抜きが広く使用されているため、その速度が増加し、相対的な放熱時間が短縮され、一定量の空間と時間で酸化が起こるため、製造業者は乳化物の脂肪含有量、使用温度、pH値などにさらに注意を払うことを推奨します。春の雨季に黄色カビが発生する場合、細菌の繁殖が速いため、殺菌抗真菌剤を使用できます。夏には利用可能な抗酸化剤を使用して酸化の問題を解決し、黒ずみの問題は発生しません。